ych生产/不锈钢煤粉取样器/闪蒸汽回收装置

【ych生产/不锈钢煤粉取样器/闪蒸汽回收装置】
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公司培养了多位技术全面的工程技术员和销售人员，建立现代销售网络，技术咨询服务中心、安装调试一条龙服务队伍，为客户解决技术疑难问题。急客户所急：不光提供优质产品，同时还为客户免费现场设计、现场制作等特殊要求。
  取样冷却器适用于温度较高的液体和气体等介质取样，具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点，取样管采用螺旋蛇形盘管结构，并选用优质不锈钢作为换热管，具有耐高温，耐腐蚀，使用寿命长，不污染样品等特点。 根据样品采集点的分部及集中，北京益创电力设备提供单台取样冷却器和组合式取样冷却器能同时对蒸汽，炉水，疏水，给水及除氧出水取样。   



安装维护

1、安装前应对冷却器进行抽芯检查、清扫，抽芯时应注意保护密封面，将管束放置在**的支承结构上，以避免损伤换热管。
2、安装时应在冷却器的两端留有足够的空间来满足拆装、维修的需要。
3、应在不受力的状态下连接管线，避免强力装配。
4、冷却器不得在**过铭牌规定的条件下运行。
5、应经常对管、壳程介质的温度及压降进行监督，分析冷却器的泄漏与结垢情况




取样冷却器冷却面积的计: 
 
　     1: 如果已知样品流量、冷却水温度及样品的初始条件，则取样冷却器所需冷却面 积可由式(A1)求得： 
A= f ?1.0029/3600Δtm?U (A1) 
式中 A——所需冷却面积，m2； 
f——样品流量，L/h； 
Δtm——平均温差，℃； 
U——整体热交换系数(对双层螺旋管及浸液式冷却器均取U=200)。 
当样品为过热蒸汽时，对每100℃过热度，应在由式(A1)计算出的冷却面积基 础上增加12.6%。 
    2: 平均温差可由式(A2)求得： 
Δtm= [( t1-T2)-(t2-T1)]/[L( t1-T2)/(t2-T1)] (A2) 
式中 Δtm——平均温差，℃； 
t1——冷却器进口样品温度，℃； 
t2——冷却器进口样品温度，℃； 
T1——冷却器进口冷却水温度，℃； 
除氧器排汽回收装置
用途及技术特点：   火力发电厂热力循环中凝结水，除盐水经除氧器加热除氧后，不凝结气体由排汽管排至大气。因在排除不凝结气体过程中，将产生大量噪声污染环境，同时将一部分蒸汽也一同排出，这样造成一部分能源浪费。我公司设计生产的新型除氧器排汽收能装置,是对除氧器排出的余汽进行回收，并加热冷却水，使其循环利用，同时消除除氧器排汽噪音，优化环境。  其技术特点：   1、换热效率高，传热传质充分，回收率可达99%以上；   2、设计新颖、结构简单、故障率低；   3、运行稳定、安全可靠、冷却水易于回收；   4、不凝结气体排入大气、降低管道氧腐蚀、延长设备及管道使用寿命。   5、消除噪声、替代原除氧器排汽消音器、优化环境。
   以低压150T/H和高压680T/H除氧器安装本装置为例的经济性分析，经计算至少可分别年回收效益11万元和82万元。
  该回收装置也可用于连续排污扩容器、定期排污扩容器及所有热力蒸汽设备的排放注口。二、工作原理及工艺流程：    1、工作原理    除氧器收能器的筒体上部装有喷水冷却管室，喷水冷却管室由高效旋射喷出器和冷却管组成，它的一侧接冷却水进水管。喷水冷却管室的下面是雾化空间，雾化空间的下面是传热传质组件，传热传质组件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一侧接排汽进口管。    本新型排汽收能器与普通除氧器余汽回收装置不同它是将雾化、淋水盘、液膜三种传热传质方式缩化为一体，因此有很高的效率，它不仅有很大的吸热功能，而且对不凝结气体具有很强的解析能力，将普通的淋水，降膜改为强力雾化降膜，增加了液膜更新度，使液膜强力卷吸大量蒸汽，增加了传热传质功能。    2、工艺流程    经除盐水母管引冷却水从除氧器排汽收能器进水管室进入收能器，将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前，接管引入收能器，在设备内部经过充分的传质、传热，不凝结气体从上部排废气口排出，凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动，从出水口流出，进入疏水箱。